【插件機(jī)廠家】自動(dòng)化是企業(yè)轉(zhuǎn)型的必然，那么自動(dòng)化車間如何布局
2019-12-18 09:36:36深圳富興智能裝備有限公司
插件機(jī)廠家生產(chǎn)布局不僅反映了生產(chǎn)的空間形式，也為未來自動(dòng)化企業(yè)的發(fā)展提供了參考。這是生產(chǎn)力的表現(xiàn)。
在詳細(xì)介紹之前，
我們列出了插件機(jī)廠家生產(chǎn)布局的幾個(gè)原則:
1.流暢性原則:各種流程...
插件機(jī)廠家生產(chǎn)布局不僅反映了生產(chǎn)的空間形式，也為未來自動(dòng)化企業(yè)的發(fā)展提供了參考。這是生產(chǎn)力的表現(xiàn)。
在詳細(xì)介紹之前，
我們列出了插件機(jī)廠家生產(chǎn)布局的幾個(gè)原則:
1.流暢性原則:各種流程的有機(jī)結(jié)合，生產(chǎn)流程的集中布局原則，流線型布局原則。
2.最短距離原則:車間中盡量減少搬運(yùn)。這些過程不能直線交叉和運(yùn)行。
3.均衡原則:站間資源分配和費(fèi)率分配應(yīng)盡可能均衡。
4.固定周期原則:最大限度地減少運(yùn)輸和交付等非增值活動(dòng)。
5.經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出原則:適應(yīng)最小批量生產(chǎn)的情況，減少地面擺放原則。
6.靈活性原則:它對(duì)未來的變化有足夠的應(yīng)變能力，并且方案是靈活的。如果是小批量的多種類型的產(chǎn)品，優(yōu)先考慮“U”型線布局、環(huán)形布局等。
7.防錯(cuò)原則:生產(chǎn)布局應(yīng)盡可能充分考慮這一原則。第一步是防止插件機(jī)設(shè)備布局錯(cuò)誤，減少不必要的生產(chǎn)浪費(fèi)。
插件機(jī)廠家車間逆時(shí)針排列
逆時(shí)針排列，主要目的是希望員工可以用一個(gè)人完成操作，實(shí)現(xiàn)一人多臺(tái)插件機(jī)設(shè)備。
一個(gè)人的結(jié)束和不止一個(gè)人的結(jié)束都要求員工從頭到尾完成，所以員工是動(dòng)態(tài)的，被稱為“旅游運(yùn)營(yíng)”。
大多數(shù)操作人員都是右手，所以如果逆時(shí)針方向排列，當(dāng)員工進(jìn)行下一個(gè)加工操作時(shí)，夾具或零件會(huì)在左側(cè)，這對(duì)員工來說不方便。這正是逆時(shí)針方向的目的——員工們將去下一站——而旅游的目的將會(huì)實(shí)現(xiàn)。
插件機(jī)廠家入口和出口一致
進(jìn)出口是一致的，這意味著原材料的進(jìn)口和成品的出口是一致的。為什么要求入口和出口一致？
它有利于減少空間浪費(fèi)
假設(shè)入口和出口不一致，操作人員采用巡回操作，當(dāng)產(chǎn)品完成且原材料要回收處理時(shí)，操作人員將從成品出口空手進(jìn)入原材料輸入(沒有可用于生產(chǎn)的材料)，造成了不必要的時(shí)間浪費(fèi)。
有利于線路平衡。
因?yàn)槿肟诤统隹谑且恢碌?，所以布局必須采取“U”的形狀，這使得每個(gè)過程非常接近，從而為一個(gè)人同時(shí)操作多個(gè)過程提供了可能性，從而實(shí)現(xiàn)了更高的線路平衡率。
插件機(jī)廠家“一個(gè)流程”生產(chǎn)線布局
精益生產(chǎn)布局追求的目標(biāo)主要包括以下幾個(gè)方面:
(1)最小化材料處理成本；
(2)有效利用空間；
(3)有效利用勞動(dòng)力；
(4)促進(jìn)員工、員工和經(jīng)理、員工和用戶之間的信息交流。
插件機(jī)廠家車間u形排列
車間裝配線布局一般概括如下:傳統(tǒng)的“單線”生產(chǎn)線布局(即按照加工順序排列的設(shè)備)和“U”形布局。
傳統(tǒng)生產(chǎn)線越來越多地被“U”型生產(chǎn)線所取代，因?yàn)閭鹘y(tǒng)生產(chǎn)線的布局有以下缺點(diǎn):
一個(gè)人操作多個(gè)插件機(jī)設(shè)備會(huì)產(chǎn)生“行走浪費(fèi)”，增加了不必要的勞動(dòng)強(qiáng)度。
然而，在“U”型布局中，生產(chǎn)線布置為“U”型，生產(chǎn)線的出口和人口處于同一位置，一個(gè)加工位置可能同時(shí)包含多個(gè)工序，因此“U”型布局需要培養(yǎng)多才多藝的工人。
它減少了步行的浪費(fèi)和勞動(dòng)力數(shù)量，從而縮短了周期，提高了效率，減少了操作人員，降低了成本等。
